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  一、 塑煉

  塑煉定義:橡膠在外界因素的作用下由橡膠彈性物質變為具有可塑性物質的現像叫塑煉、

  1、 塑煉的目的

  1) 使生膠獲得一定的可塑性,適合於混煉等後段工序、

  2) 使生膠的可塑性均勻化,使膠料的質量均勻、

  2、 需要塑煉膠料的判定:門尼在60以上(理論) 門尼在90以上(實際)

  3、 塑煉的機器:

  1) 開煉機

  特點:勞動強度大、生產效率低、操作條件差橡膠,但是它比較機動靈活、投資小、適用於變化較多的場合、 開煉機的兩個滾筒的速比:前比後(1:1、15-1、27)

  操作方法:薄通塑煉法、包輥塑煉、爬架子法、化學塑解劑法、

  操作時間:塑煉的時間不超過20min,停放時間:4-8小時、

  2) 密煉機

  特點:生產效率高、操作方便、勞動強度低、可塑度比較均勻,但是高溫會使膠料的物理機械性能有所下降、

  操作方法:稱量→投料→塑煉→排膠→倒合→壓片→冷卻下片→存放、

  操作時間:10-15min 停放時間:4-6小時、

  4、 常塑煉橡膠

  經常需要塑煉的膠料:NR、硬NBR、硬質橡膠、門尼都在90以上的、

  二、 混煉

  混煉的定義:將各種配合劑加入到橡膠中去制成混合膠、

  1、 開煉機混煉

  1) 包輥:將生膠包於前輥,用3-5分鐘有個短時的預熱過程

  2) 吃粉過程:把需要加入的助劑按照一定的順序加入橡膠,加入時要注意堆積膠的體積,少了難於混合,多了會打滾不容易混煉、

  加料順序:生膠→活性劑、加工助劑→硫磺→填充、軟化劑、分散劑→加工助劑→促進劑

  3) 翻煉過程:能更好、更快、更均勻的混煉、

  刀法:a、斜刀法(八把刀法) b、三角包法 c、打扭操作法 d、搗膠法(走刀法)

  4) 開煉機的裝膠容量計算公式:V=0、0065*D*L 其中V-體積 D是輥筒的直徑(cm) L是輥筒的長度(cm)

  5) 輥筒的溫度:50-60度

  6) 混煉時間:沒有具體的規定,橡膠看操作員的熟練程度、

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