月子餐

　　(1)對混煉的影響

　　橡膠對油的吸收速度與油橡膠的組成、粘度、混煉條件有關：一般粘度低、芳香烴含量高、溫度高，吸收得快。但油用量多，使炭黑在橡膠中的分散性變差，必須分批加。此外，混煉時加入油，可減小生熱、降低能耗。

　　(2)對壓出的影響

　　膠料中加入適量的油，可使膠料軟化，壓出半成品表面光滑、壓出膨脹小，壓出速度快。

　　(3)對硫化的影響

　　隨著膠料中油類填充量的增加，硫化速度有減緩的傾向。油的加入，使硫化劑、促進劑在橡膠中的濃度降低，使硫化速度減緩。

　　含芳烴油多的操作油，有促進膠料焦燒和加速硫橡膠化的作用。

　　操作油在幾種橡膠中的使用特性

　　(1)SBR：芳烴油最好，使拉伸強度、伸長率提高，定伸應力下降，硫化膠的耐屈撓性好。

　　(2)BR：由於炭黑填充量大，操作油的用量多些，對性能的影響不顯著。

　　(3)CR：選用芳香烴最好橡膠，其次是環烷油，不能用石蠟油。

　　(4)NBR：一般不用操作油，多用合成增塑劑。

　　(5)IIR：使用低粘度的油，用環烷油或石蠟油，不用芳烴油。

　　(6)EPDM：一般不使用芳烴油，多用石蠟油和環烷油。