月子餐

　　在液壓設備使用過程中，應當留意油泥產生現像。油泥是灰褐色至黑色的粘稠膠質沉澱物，是油在使用中接觸空氣——油氧化的產物，會造成油路、濾芯堵塞、並加速三菱刀片液壓油變質。如果液壓油沒用多久就產生油泥，就要考慮是否有潛在的問題。

　　液壓油產生油泥的主要原因是液壓油的抗氧化性能差，氧化因素較多，液壓油在工作時是處於高溫和高壓環境的，並有金屬做催化，很容易發生聚合，烴類分子的碳與氧、氫與氧都會發生反應，形成膠質或積碳。

　　另外一個原因螺旋絲攻是液壓油的抗泡沫性太差，空氣釋放值高。在經油泵或回流時，產生氣泡不能及時消除，並進入循環，然後再一定條件下發生"爆炸"(氣泡破裂)，產生"柴油效應"。局部高溫又使得液壓油氧化或聚合反應，形成膠質，這一影響，還造成油泵葉片、齒輪面、液壓系統機件的表面產生"點蝕"現像，對設備損害很大。

　　除了上述原因之外，用油方法不當也會造成液壓油氧化、變質，生成油泥。下面我們來看看液壓油的使用和維護需要注意哪些要點：

　　1、液壓油的清潔度：正確的用油方法對於液壓油的性能意義重大。金屬切削油比起很多工業設備，液壓設備對油的清潔度要求很高。在使用過程中防止液壓油帶入雜質，注意防塵、過濾。

　　2、防高溫：高溫加速液壓油的氧化，另外對膠管、密封等部件也不利，因此要避免液壓油靠近熱源、使用中監測系統溫度。

　　3、防水、防氣泡：液壓油裡進水會導致油變質、滋生細菌。氣泡會引起液壓油局部高溫，造成氧化。

　　水基切削液的質量控制項目

　　一，儲存安定性

　　水基切削液的濃縮物在外觀上雖然是均勻的液態，但實際上大多是膠態體系，NACHI鑽頭而且含有相當多的水。經過長期儲存以及溫度的波動，如果配方不當很容易產生沉澱、分層等現像並且往往是不能復原的。因此這是一個很重要的檢測項目。

　　二，表面張力

　　多數情況下，表面張力小的液體容易在固體表面展開，因而有相當多的人把表面張力看做是切削液滲透性的一個度量指標。但嚴格說來，二者並無直接對應關系。

　　滲透性是個比較含混的概念，似乎與潤濕性及流動性(粘度)的關系更密切。表面張力可做為切削液中是否加有表面活性劑的判定指標。因為少量的表面活性劑即可使水的表面張力大幅度下降。另外，表面張力並非工業用油越小越好。表面張力過小有時也會帶來其他負作用。

　　三，抗菌試驗

　　水基液特別是乳液易生菌腐敗，所以抗菌能力是其重要的性能指標，但過去在我國並末引起重視，也沒有將其做為水基液的質量指標加以采用。現在國外已有一些簡易的測定方法，有條件的單位應盡可能加以應用。