月子餐

　　焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊鉛板芯外將塗料(藥皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

　　鉛錫焊條直徑的選擇主要取決於焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質量的前提下，為了提高勞動生產率，一般傾向於選擇大直徑的鉛錫焊條。

　　1)按強度等級和化學成分選用鉛錫焊條。

　　①焊接一般結構，如低碳鋼、低合金鋼結構件時，一般選用與焊件強度等級相同的鉛錫焊條，而不考慮化學成分相同或相近。

　　②焊接異種結構鋼時，按強度等級低的鋼種選用鉛錫焊條。

　　③焊接特殊性能鋼種(如不鎊鋼、耐熱鋼)時鉛板，應選用與焊件化學成分相同或相近的特種鉛錫焊條。

　　④焊件碳、硫、磷質量分數較大時，應選用堿性鉛錫焊條。

　　⑤焊接鑄造碳鋼或合金鋼時，因為碳和合金元素的質量百分數較高，而且多數鑄件厚度、剛度較大，形狀復雜，、故一般選用堿性鉛錫焊條。

　　2)按焊件的工況條件選用鉛錫焊條。

　　①焊接承受動載、交變荷載及衝擊荷載的結構件時，鉛條應選用堿性鉛錫焊條。

　　②焊接承受靜載的結構件時，應選用酸性鉛錫焊條。

　　③焊接表面帶有油、鎊、污等難以清理的結構件時，應選用酸性鉛錫焊條。

　　④焊接在特殊條件，如在腐蝕介質、高溫等條件下工作的結構件時，應選用特殊用途鉛錫焊條。

　　3)按焊件形狀、剛度及焊接位置選用鉛錫焊條。

　　①厚度、剛度大，形狀復雜的結構件鉛條，應選用堿性鉛錫焊條。

　　②厚度、剛度不大，形狀一般，尤其是均可采用平焊的結構件，應選用適當的酸性鉛錫焊條。

　　③除平焊外，立焊、橫焊、仰焊等焊接位置的結構件應無鉛焊錫選用全位置鉛錫焊條。

　　鉛錫焊條除根據上述原則選用外，有時為了保證焊件的質量還需通過試驗來最後確定。為了保障焊工的身體健康，在允許的情況下應盡量多采用酸性鉛錫焊條。