月子餐

　　1、欠注。在塑膠箱試模開始階段出現這種現像可能是由於物流箱螺杆位置調節不准確，若非這種情況，可能是由於熔料溫度低、模具溫度不夠或二級注射壓力與速率不高等引起。對這兩種情況做相應調整即可。當然，對於封閉的真空上料機，要確認原料是否充足。

　　2、脫模變形。脫模時制品變形可分多種情況，若在試模階段發生變形PP桶，應該考慮是否是模具頂杆太細、分布不勻或脫模斜度設置不當等原因。若是生產過程中出現變形應是工藝參數設置不當，如冷卻時間過短、模具溫度過高，導致塑膠箱冷卻不好，此時要做相應調整。

　　3、顏色不均勻塑膠箱或有雜色。產生這類現像的主要原因是原料在料筒停留時間過長、模具有死角、塑化不均勻等，在實際生產中要逐項排除。塑膠是肉，鋼管是骨。沒有鋼管的托盤經常會發軟，為了應對價格戰，很多廠商報價都不加鋼管，但是實際上大部分應用場景下，不加鋼管的托盤，貨物放的稍微重些，托盤兩端就會被貨物壓得塑膠籃向下彎曲，貨物就會掉下來。

　　4、澆口遠端有皺紋。這主要是由於模具較大、料流前端過早冷卻造成的，通常提高模具溫度和提高熔體溫度可折疊籃以解決。