月子餐

　　買到一台好的點焊機，首選正規、品潛伏焊設備牌廠家，我們東光縣飛宇焊接特種焊接設備廠就是一個很好的推薦。今天我們來給大家介紹下點焊機在使用過程中需要的使用注意事項和常見問題以及應該怎麼處理。

　　首先介紹下使用點焊機前的准備工作，在使用機子前必須先清除上、下兩電極的機油污漬，避免漏電。接通電源後馬上檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電；如果有條件的廠家在車間使用時溫度不應低於15℃，避免因溫度過高引起一系列故障；確定沒有問題了，這時接通控制線路轉換開關和焊接電流小開關，安插好極數調節開關的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調節旋鈕。電極觸頭查看保持清潔，點焊機正式起動。如果是通過氣動踏板控制的點焊機，還有最後一項應檢查管道有無漏氣和雜質阻塞。這樣，點焊機使用前的准備工作就沒有問題了。

　　那麼在點焊機使用過程中又會有哪些問題需要我們注意呢?首先在焊機工作時，氣路、水冷卻系統一定要保持暢通。氣體不應含有水份。排點焊機水溫度不超過40℃，注意流量按規定調節；有些工作人員不注重軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環的定期潤滑，造成磨損，最終影響使用，嚴重的導致換件；氣缸體下面工作行程調節螺母必須擰緊，電極壓力可根據我廠隨機配送自動化設備的焊接說明書中的規範要求，通過旋轉減壓閥手柄來調節；一定要嚴禁工作人員在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞，造成嚴重後果；如果發現負載過小，引燃管內電弧不能發生時，也一定要嚴禁閉合控制箱的引燃電路；最好把以上所述制作成安全公告板張貼在焊接車間牆上。

　　還有一點需要啰嗦的是在停止點焊機工作時步驟是這樣的，先切斷電源、氣源，最後關閉水源，清除雜物和焊渣濺末保持清潔；如果長時間不使用該機，為了更好的保養焊機，應該在容易生鏽的地方塗抹防鏽漆，每月最少有一次通電加熱30分鐘、更換閘流管亦應預熱30分鐘，正常工作控制箱的預熱不少於5分鐘時間。

　　上邊談到了點焊機在使用前、使用中和使用後的注意事項，接下來我們再來探討，點焊機常見問題有哪些，如果碰到這類現像我們應該怎麼快速解決。常見問題之一：焊接師傅踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮?遇到這類問題我們正常的第一反應是檢查線路板，其實我們應該從以下兩方面來著手。檢查控制系統是否正常、如果不是這的問題再依次檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關是否接觸良好或燒圓鋸機損；常見問題之二：電源指示燈顯示正常，工件壓緊後不焊接，遇到這類問題我們應該首先檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好，如果沒有接觸良好請及時修復，如果沒有問題接著檢查壓力杆彈簧螺絲是否調整適當，一般這種問題也就是這兩個地方的原因了，實在不行及時聯系我廠技術人員給你在線解答；還有的工作人員在焊接時發現了不應有的飛濺，這也是我們需要及時檢查原因和處理。最有可能的原因是電極頭使用不當氧化嚴重和需要焊接的工件已生鏽造成接觸不良。如果不是這兩個的問題，那就檢查下調節開關是否檔位過高啊?電極壓力是否太小亦或是焊接程序不正確等等；這一般都是小問題，焊接師傅只要認真檢查很輕易的可以排除。如果發現焊點壓痕嚴重並有擠出物，那就需要馬上聯系我們技術人員指導您操作了。首先檢查電流設置是否太大?焊接工件是否有凹凸不平?還是其他什麼問題及時反饋給我們，第一時間給你快速解決。也有的師傅反應怎麼最近焊接工件強度不足呢?其實這問題雖然小，也是我們不容忽視大意的。焊接師傅首選要檢查檢查檢查焊接護具電極杆是否緊固好，電極壓力是否太小?焊接工件是否鏽蝕嚴重，使焊點接觸不良?檢查電極頭和電極杆、電極杆和電極臂之間是否氧化物過多需要更換?檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小?有個問題在我們使用點焊機時氬焊機也是容易被忽視掉的，就是焊接時交流接觸器發出異常響聲。這時一定要及時檢查，避免大的損失。檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低於自身釋放電壓300伏?檢查電源引線是否過細過長，造成線路壓降太大?檢查網路電壓是否太低，造成的不能正常工作?檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。檢查到問題及時排除，不留隱患；最後這個問題也不算常見問題，但是我們如果發現焊機出現過熱現像也有可能是以下原因造成的，及時檢查出來沒有壞處。1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路；檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂、電極杆、電極頭過熱；檢查銅軟聯和電極臂，電極杆和電極頭接觸面是否氧化嚴重，造成接觸電阻增加發熱嚴重；檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機過載而發熱；檢查焊接厚度、負載持續率是否超標，使焊機過載而發熱。