月子餐

　　光學玻璃透鏡模壓成型技術是一種高精度CNC玻璃光學元件加工技術，它是把軟化的光學玻璃放入高精度的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學零件。這項技術現在已成為國際上最先進的光學零件制造技術方法之一，由於此項技術能夠直接壓制成型精密的非球面光學玻璃零件，從此便開創了光學儀器可以廣泛采用非球面玻璃光學零件的時代。因此，也給光電儀器的光學系統設計帶來了新的變化和發展，不僅使光學儀器縮小了體積、減少了重量、節省了材料、減少了光學零件鍍膜和工件裝配的工作玻璃加工量、降低了成本，而且還改善了光學儀器的性能，提高了光學成像的質量。

　　你知道光學玻璃模壓成型技術的應用有多廣泛嗎?下面來看看吧：

　　目前，光學玻璃透鏡模壓成型技術，已經用來批量生產精密的球面和非球面透鏡。光學玻璃平時，除了一般生產制造直徑為15mm左右的透鏡外，還能生產制造直徑為50mm的大口徑透鏡、微型透鏡陣列等。現已能制造每個透鏡的直徑為100μm的微型透鏡陣列。

　　(1)制造軍用和民用光學儀器中使用的球面和非球面光學玻璃零玻璃研磨件，如各透鏡、棱鏡、以及濾光片等；

　　(2)制造光通信用的光纖耦合器用非球面透鏡；

　　(3)制造光盤用的聚光非球面透鏡。使用一塊模壓成型法制造的非球面光學玻璃透鏡，玻璃鑽孔可代替光盤讀出器光學鏡頭內使用的三塊球面透鏡。由於模壓成型非球面透鏡的精度很高，不僅能夠控制和校正大數值孔徑的軸向像差，而且還使原來的光學鏡頭的重量減輕、成本降低30～50%。

　　(4)制造照相機取景器非球面光學玻璃透鏡、電影放映機和照相機鏡頭的非球面透鏡等。